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焦作弘坤防腐---天然氣陰極保護施工方案設計(三)
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焦作弘坤防腐---天然氣陰極保護施工方案設計(三)

今天接著(zhù)為大家講解天然氣陰極保護施工方案設計(三)。不知道大家有沒(méi)有看過(guò)我之前發(fā)過(guò)的天然氣陰極保護施工方案設計(一)和(二)呢?沒(méi)有看過(guò)的小伙伴們大家可以去新聞列表中進(jìn)行查詢(xún)閱讀哦!

天然氣陰極保護在日常工作中的施工技術(shù)要求:所有設備材料應檢驗合格后方可安裝。這樣才能有效的確保我們的陰極保護產(chǎn)品起到更好的保護作用。

在現場(chǎng)施工的小伙伴們都有豐富的經(jīng)驗,對于本文中我給大家描述的不知道是否完整,與是否存在有漏洞。所以可供大家參考。對于您購買(mǎi)我公司的產(chǎn)品,我公司為您提供技術(shù)服務(wù)支持,解決您在安裝施工過(guò)程中的不懂之處,大家可放心選購焦作弘坤防腐生產(chǎn)的陰極保護犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品哦。

在施工中遇到電纜與管線(xiàn)連接:

1) 電纜與管線(xiàn)的連接,采用鋁熱焊接。

2) 在涂層修補前,檢查測試電纜與管線(xiàn)的電連續性,包括以下內容:目測檢查任何一個(gè)焊縫,焊接點(diǎn)應無(wú)裂紋、氣孔及焊渣飛濺的尖點(diǎn),且與母材融合;檢查其焊接強度,應大于60Kg;檢查電纜與管線(xiàn)間的電阻應小于0.001?。施工方應對完成的所有測試工作進(jìn)行記錄。

3) 不合格的連接*通過(guò)磨擦去除,而且不得減薄管線(xiàn)壁厚,新的連接點(diǎn)*移到距先前焊點(diǎn)處至少75mm。

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焊點(diǎn)處補傷時(shí),在焊點(diǎn)檢查合格后,對鋁熱焊點(diǎn)四周進(jìn)行表面處理達到GB/T 8923中規定的St3級,并將該處的防腐層打毛,電纜焊接完畢,應先用防腐膠帶將電纜固定,然后電纜焊點(diǎn)防腐施工按“DWG-腐0106-05”中的要求施工。我公司為您提供更全更*的陰極保護產(chǎn)品。

在進(jìn)行電纜的埋地敷設過(guò)程中:電纜的埋設深度不應小于1m。敷設時(shí),應在電纜上面、下面各均勻鋪設100mm厚的細砂層。電纜在壕溝內作波狀敷設,預留1.5%的長(cháng)度,以免電纜(引線(xiàn))冷卻縮短受到拉力。有關(guān)具體要求按電力電纜的施工規范執行。

如果遇到穿越鐵路處,排流保護中,鎂合金犧牲陽(yáng)極施工:

1.在陽(yáng)極設置位置開(kāi)挖陽(yáng)極坑。

2.將陽(yáng)極體在使用前用清水浸泡2小時(shí)左右,然后將充分浸透的陽(yáng)極體緩緩的放入陽(yáng)極坑,安放陽(yáng)極過(guò)程中禁止扯拉電纜,防止電纜松動(dòng)或脫落。

3.陽(yáng)極在就位后在陽(yáng)極布袋上蓋上一層薄土后,向坑內灌水,使陽(yáng)極布袋內的填料飽和吸滿(mǎn)水。然后再回填并夯實(shí),恢復地坪,回填土中不應含有磚、石等雜物。

4.電纜敷設時(shí)留一定余量,以適應回填土的沉降。

鎂陽(yáng)極施工圖

今天就先為大家介紹到這里了,明天我們接著(zhù)講天然氣陰極保護施工方案設計(四),后的結尾工作需要注意哪些問(wèn)題呢?請小伙伴們關(guān)注官網(wǎng)新聞查詢(xún)哦。