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輸氣管道在腐蝕監測技術(shù)
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輸氣管道在腐蝕監測技術(shù)

  輸氣管道在腐蝕檢測技術(shù)上有哪些技術(shù)可選擇呢?輸氣管道上造成腐蝕的情況有哪些?怎樣才能避免這些腐蝕的情況呢?天然氣中水形成的水合物及部分雜質(zhì)集結在設備和管道中,易于結垢堵塞管道和設備,且由于從地下開(kāi)采出的天然氣中所含的水一般是礦化水且含有溶解氧,易在系統內部設備或管道表面形成水膜,對設備和管道也具有一定的腐蝕性,易使其設備和管道發(fā)生局部的電化學(xué)腐蝕而且又不易發(fā)覺(jué),甚至因此而穿孔造成氣體泄漏事故,在線(xiàn)腐蝕監測技術(shù)能實(shí)時(shí)監測輸氣管道內壁的腐蝕狀況。

多種在線(xiàn)腐蝕監測技術(shù),就目前行業(yè)情況來(lái)說(shuō),在線(xiàn)腐蝕監測技術(shù)包括線(xiàn)性極化電阻法(LPR)、電阻法(ER)、滲氫監測法、線(xiàn)性極化法、失重法(COU-PON)等。 這幾種防腐蝕檢測技術(shù)有哪些特點(diǎn)呢?以下會(huì )為大家一一介紹這幾種不同的腐蝕檢測技術(shù)。
一、電阻法 
  這種電阻法在腐蝕性介質(zhì)中,作為測量元件的金屬絲被腐蝕后,金屬絲長(cháng)度不變、直徑減小,電阻*,通過(guò)測試電阻的變化來(lái)?yè)Q算出金屬絲的腐蝕減薄量。如何減少這種腐蝕率的發(fā)生呢?當所用金屬絲的材質(zhì)與所測量的設備材質(zhì)相同時(shí),就可用金屬絲的腐蝕率近似地代表設備的腐蝕率。其中基本測量原理有哪些?基本測量原理為,屬材料在某一溫度下電阻值即:R=ρ×L/S(ρ為材料的電阻率L、為材料的長(cháng)度S、為材料的截面積)。由于介質(zhì)溫度的變化會(huì )引起測量誤差,所以我們該如何測量電阻法在腐蝕性介質(zhì)中的變化呢?據此,長(cháng)度一定的金屬材料在腐蝕減薄后其截面積減少,電阻值*,我們只要測得其電阻的變化值,即可算出其減薄量。由于金屬材料電阻率是隨溫度變化的,為避免因介質(zhì)溫度變化引起的測量誤差,在探頭桿內置入溫度補償元件,并與測量元件串連在電路中,溫度的影響可*消除。在測量時(shí)利用腐蝕前和腐蝕后被測量元件與溫度補償元件電阻比值來(lái)推算腐蝕減薄量,也可以把腐蝕前和腐蝕后的電阻比值看成是*次測量和*測量的電阻比值。 
二、滲氫監測法 
  其實(shí)我也不懂這種檢測法是什么,所以就為大家百度了一下這個(gè)檢測法。以下是粘貼復制過(guò)來(lái)的內容:在酸性環(huán)境中,腐蝕的產(chǎn)生往往伴隨有原子氫,當陰極反應是析氫反應時(shí),可以用這個(gè)現象來(lái)測量腐蝕速度。此外,陰極反應產(chǎn)生的氫本身能引起生產(chǎn)設備的破壞,析氫產(chǎn)生的問(wèn)題包括氫脆、應力破裂和氫鼓泡,在集輸管線(xiàn)以及某些化工過(guò)程裝置會(huì )發(fā)生這類(lèi)問(wèn)題,這三種破壞都是由于鋼構件吸收了腐蝕產(chǎn)生的原子氫或在高溫下吸收了工藝介質(zhì)中的氫原子。氫監測所測量的是生成氫的滲入傾向,從而表明結構材料的危險趨勢。如果您對這方面有什么不懂之處,歡迎您來(lái)電咨詢(xún)我公司技術(shù)顧問(wèn),我公司會(huì )為您提供*的技術(shù)服務(wù)支持。
   常見(jiàn)的氫探針是金屬棒,其*鉆有一個(gè)小而深的孔,把這個(gè)金屬棒插入設備中,氫原子滲過(guò)金屬棒壁,進(jìn)入圓形空間,在這里形成氫分子,連接在這個(gè)圓形空間的壓力表反映了此空間的氫氣壓力變化情況,氫氣壓力變化速度反映了材料對滲氫的敏感性和腐蝕反應的劇烈程度。 
三、線(xiàn)性極化法  
  什么是線(xiàn)性極化法?線(xiàn)性極化法是根據腐蝕電化學(xué)原理而發(fā)展起來(lái)的一種測量金屬腐蝕速度的方法。這種防腐蝕檢測的方式是如何進(jìn)行檢測的呢?通過(guò)在探針電極加載一低電壓,使探針的電極電位發(fā)生偏移,測量其電流而計算腐蝕速度。此方法和電阻法類(lèi)似,也需將所測定的金屬制成電極探頭,裝入設備內,而且只適合于在電解液中發(fā)生電化學(xué)腐蝕的場(chǎng)合,基本上還只能測定*腐蝕,但它能測定瞬時(shí)腐蝕速度,較其他方法更有效。 
四、電感探針 
  電磁感應測量原理圖,當交流信號加至線(xiàn)圈兩端時(shí),在線(xiàn)圈周?chē)蜁?huì )產(chǎn)生電磁場(chǎng)。而置于其中的金屬導磁材料就會(huì )影響磁場(chǎng)強度,間接影響線(xiàn)圈電感量。金屬試樣厚度及材質(zhì)不同,對磁場(chǎng)強度影響也不同,帶來(lái)的線(xiàn)圈電感量?L也不同。我公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有: 鎂合金犧牲陽(yáng)極、鋁合金犧牲陽(yáng)極、鋅合金犧牲陽(yáng)極、鎂帶、鋅帶、預包裝高硅鑄鐵陽(yáng)極、貴金屬氧化物陽(yáng)極、深井陽(yáng)極、絕緣接頭/法蘭、熱收縮帶/套、恒電位儀、測試樁、鋁熱焊劑、參比電極、鋅接地電池及陰極保護配套產(chǎn)品等上百種規格。 
  在天然氣管道中,如何阻止或者減少防腐的發(fā)生呢?天然氣經(jīng)過(guò)脫水處理后,水含量已經(jīng)降到相當低的程度,天然氣中各種腐蝕性組分的作用與濕度和水膜形成的速度有很大關(guān)系,如果沒(méi)有水,天然氣則沒(méi)有腐蝕性。當微量的水在試片表面形成肉眼不可見(jiàn)的水膜時(shí),天然氣中二氧化碳、氧氣等腐蝕性組分充當去極化劑,試樣發(fā)生電化學(xué)腐蝕。腐蝕初期試樣為新鮮表面,因此腐蝕速率相對較高,隨著(zhù)腐蝕的進(jìn)行,試樣表面生成了腐蝕產(chǎn)物,產(chǎn)物逐漸堆積在試樣表面,形成產(chǎn)物膜,阻止了腐蝕的進(jìn)一步進(jìn)行,腐蝕速率變小。 
  應用的結果顯示,采用在線(xiàn)腐蝕監測技術(shù)對管道內腐蝕狀況進(jìn)行監測更為有效和及時(shí),而采用腐蝕掛片法對管道內腐蝕進(jìn)行監測,準確度高但周期長(cháng),具有滯后性。采用兩種方法進(jìn)行監測所得的數據基本吻合,其腐蝕速率在0.00242~0.00512 mm/a之間,為管道內腐蝕進(jìn)行防腐蝕技術(shù)評價(jià)提供了科學(xué)的依據。

   以上就是我為大家提供的輸氣管道在腐蝕監測技術(shù)資料。