由于原油儲罐、污水罐罐底內壁的腐蝕主要是緣于原油沉積污水引起的電化學(xué)腐蝕、細菌腐蝕，且罐底的原油沉積污水有著(zhù)較高的含鹽量和較高的溫度，因此其腐蝕性較強。目前比較普遍采用的是犧牲陽(yáng)極法對儲罐底板內壁進(jìn)行陰極保護，這種方法對儲罐安全可靠，無(wú)需專(zhuān)人管理，且保護效果好。通常用作犧牲陽(yáng)極陰極保護的材料有鎂和鎂合金、鋅合金、鋁合金等。陽(yáng)極塊在儲罐內底板上均勻布置，鋼板與陽(yáng)極塊直接焊接連接。

    根據保護面積、保護年限、介質(zhì)電阻率計算所需的陽(yáng)極數量，從而進(jìn)行選擇陽(yáng)極規格和形狀。陽(yáng)極在罐底板上呈環(huán)狀均勻分布，陽(yáng)極支架與底板焊接。犧牲陽(yáng)極易于安裝，而且當陽(yáng)極消耗為初始重量的85%時(shí)，可以利用清罐機會(huì )進(jìn)行更換。

    儲罐底板的腐蝕原因主要有：罐底基礎瀝青砂層由于老化開(kāi)裂，基礎內的水份可以通過(guò)裂縫滲透到罐底，使儲罐外壁底板發(fā)生腐蝕；雨水可能沿儲罐側壁通過(guò)儲罐底板與瀝青砂之間的縫隙滲透進(jìn)來(lái)，在透氣程度不同的區域之間構成了氧濃差電池，而且往往是大陰極小陽(yáng)極的模式，局部的腐蝕速度特別快，在縫隙內還有可能形成縫隙腐蝕的自催化效應；雜散電流的腐蝕；硫酸鹽還原菌的存在；施工質(zhì)量不合格，例如焊縫不合格或用海砂作為基礎帶入氯離子等。以上因素均可能造成儲罐外壁底板發(fā)生腐蝕。目前普遍采用外加電流保護法對儲罐底板外壁進(jìn)行陰極保護，小型儲罐可以采用犧牲陽(yáng)極保護工程。