陰極保護技術的應用已經(jīng)有將近200年歷史，該技術*初用來保護船只，后來發(fā)展到保護埋地管道，如今很多和土壤接觸的金屬都采用了陰極保護，如橋梁鋼筋、原油儲罐、熱交換器等。我國對埋地管道的額陰極保護始于1962年的克拉瑪依至獨山子輸油管道，該管道已經(jīng)運行了將近60年，目前仍在運營。陰極保護和防腐層相結(jié)合，是*為經(jīng)濟有效的腐蝕控制措施。防腐層是腐蝕控制線的*道防線，陰極保護為防腐層缺陷點提供保護。在大氣中，防腐層是腐蝕控制的*措施。隨著技術的進步，陰極保護將向自動檢測。自動控制的方向發(fā)展，將來的管道也必將更為智能化。陰極保護技術的進步及管理水平的提高，將保證管道更為*可靠地運營。

犧牲陽極保護特點及使用領域

1. 應用靈活、易于安裝、維護簡單、不需要電源，不會產(chǎn)生腐蝕干擾。

2. 僅用于需求電流小的場合

3. 驅(qū)動電壓低啊，僅用于低土壤電阻率環(huán)境（小于50歐姆，一般不超過100歐姆）

4. 陽極效率地，浪費大，性價比差。

    犧牲陽極要通過測試樁與管道連接，以便于日后的管理，犧牲陽極與管道直連，會給日后的犧牲陽極性能測量、管道斷電電位測量、防腐層檢漏以及雜散電流控制帶來困難。陽極沿被保護結(jié)構(gòu)分布，一般水平或豎直安裝，埋設在凍土層以下。對于管道陰極保護，陽極一般與管道底部平齊。管道防腐層良好時，水平安裝、豎直安裝以及是否靠近管道安裝區(qū)別不大。幾支陽極可以成組安裝，通過測試樁與管道連接。在水環(huán)境下安裝陽極時，其分布要盡量均勻，將其焊接或鉚接在被保護結(jié)構(gòu)上。預包裝犧牲陽極時，應使陽極基本上處于填包料的*位置，注意運輸造成的錯位。預包裝犧牲陽極入坑后應浸水50min以上。